焊接是一种以加热，高温或许高压的方法接合金属材料的制作工艺及技能，各种型式的焊接接头在石化装置中运用广泛，并且在承压类特种设备的制作中占有十分重要的地位。因此，焊接接头的质量对承压类特种设备的安全运用起着十分重要的效果。
焊接是一种以加热，高温或许高压的方法接合金属材料的制作工艺及技能，各种型式的焊接接头在石化装置中运用广泛，并且在承压类特种设备的制作中占有十分重要的地位。因此，焊接接头的质量对承压类特种设备的安全运用起着十分重要的效果。
1.相控阵超声检测技能简介
相控阵超声检测是使用计算机技能控制相控阵探头进行声波发射与相位移动，然后得到灵活可控的合成波束对工件进行阵列扫查的。其检测灵敏度、分辨力和信噪比均优于惯例超声检测技能。
2.相控阵超声检测的长处具体体现在以下几方面:
①检测图画可以用三维成像显现，能直观显现出缺点的三维定位，缺点的定位精确性提高，大大降低了缺点错判、误判和漏判的危险;
② 缺点回波的反射与焊缝结构三维成像图画化显现，能更精准地判别缺点，更容易区域分出非缺点信号与缺点信号，利于进行复杂形状和在役零件的检测;
③声场聚集方法由分段动态聚集向实时或自适应动态聚集开展，提高了仪器的笔直分辨力，检测灵敏度进一步提高，缺点丈量愈加精确;
④无需更换不同视点的探头，沿焊缝方向扫查即可完成对整条焊缝的检测，运用模仿仿真技能，可对图画和数据进行处理。
这些长处使得相控阵超声检测技能在承压类特种设备的复杂结构工件检测中得到了广泛的运用。
3.制作焊接模仿试样及声场仿真
对角焊缝进行相控阵超声检测前，采用模仿仿真技能来确定探头与焊缝边缘的距离，来满足各种不同声束视点对整个焊缝区域的全覆盖。在实践检测时，为验证重点部位焊缝内部是否可靠检出，可制作人工缺点焊接模仿试样进行检测试验。
4.相控阵检测校准设置
在相控阵超声检测中各个视点的增益补偿至关重要，因为不同视点之间回波的反射率不同，所以应先进行DAC(距离-幅度)曲线修正。
灵敏度设置:参照GB/T32563-2016标准中的灵敏度设置;扫查灵敏度挑选办法是将DAC曲线的(直径x深度)2mmx40mm横孔回波最大声程处调整至满屏的40%高度。
