渗透检测（PT）用于检测非多孔性材料（金属、玻璃、陶瓷等）的表面开口缺陷，如裂纹、针孔、冷隔等。其原理是利用毛细作用使渗透液渗入缺陷，去除多余渗透液后，施加显像剂将缺陷中的渗透液吸出并放大显示。检测灵敏度取决于渗透液、显像剂及工艺参数的选择。
灵敏度等级分为三级：一级（最高）可检出宽0.5μm、深10μm的微裂纹；三级（最低）检出宽2μm、深30μm的裂纹。溶剂去除型渗透液（着色/荧光）灵敏度高于水洗型。荧光渗透液在黑光下显示，肉眼对比度高，适合细小缺陷；着色渗透液在自然光下观察，无需暗室，但灵敏度略低。
显像剂选型要点：干粉显像剂适用于粗糙表面，吸液快但均匀性差；水悬浮显像剂适用于光滑表面，形成的膜层均匀，背景干净；溶剂悬浮显像剂干燥快，适合大面积或垂直表面。显像剂粒度应控制在5-15μm，过粗会掩盖细小缺陷，过细则不易沉积。施加厚度：薄而均匀，厚了会降低对比度。
工艺参数控制：渗透时间取决于缺陷类型和温度，一般5-30分钟，细小裂纹需更长。渗透温度15-50℃，过低粘度过大无法渗入，过高易挥发。清洗时避免过清洗或欠清洗，溶剂去除型需用蘸有溶剂的布单向擦拭。干燥温度≤50℃，防止热致裂纹。显像时间7-30分钟，过早观察缺陷未充分吸出，过晚背景变暗。
质量控制：每天使用标准试块（如镀铬裂纹试块）验证系统灵敏度。对于铝合金铸件，渗透检测可检出0.5mm长的微裂纹。某航空发动机叶片检测，采用一级灵敏度荧光渗透，成功发现叶身显微裂纹，避免飞行事故。渗透检测操作简单、成本低，是无损探伤检测中表面缺陷检测的经典方法。
